UV lakkozás
Technológiai tájékoztató megrendelőknek
Az UV lakkozás a felületnemesítő eljárások közé tartozik, melynek során bizonyos képelemeket (pl. címsort), vagy a teljes felületet egy rendkívül magas fényű lakkal vonnak be.
A lakk UV fény hatására szilárdul meg, így közvetlen nyomtatás után tovább feldolgozható. Ezt a lakkot több nyomdai eljárással fel lehet vinni a nyomathordozóra, mégis a legnagyobb lehetőséget a szitanyomtatás adja. Itt ugyanis a rétegvastagság változtatására lényegesen nagyobb lehetőség van más eljárásokhoz képest, ezáltal speciális, nagy szemcseméretű lakkok is felhasználhatók, melyekkel különleges hatások érhetők el.
A lakkozás előkészítéséhez, megtervezéséhez szükséges általános ismereteket kívánom itt közzé tenni annak reményében, hogy további együttműködésünk során hasznosítani tudjuk majd. Kérem tekintsék úgy az alábbiakat, mint ajánlást, illetve lehetőséget, melyet érdemes figyelembe venni.
Megrendelés
A munka megrendelését írásban kérem, az Önök által kedvelt forma szerint, de történhet akár a mellékelt megrendelőlap kitöltésével és aláírásával is. Kérem, hogy lakkozandó nyomtatványt szállítólevéllel küldjék, melyet a feldolgozás után szintén szállítólevéllel küldök vissza.
Formátum
Minimum ívméret: 210 x 297 mm
Maximum ívméret: 700 x 1000 mm
Nyomathordozó
A feldolgozható anyagok négyzetméter tömege: 80 g/m2 – 450 g/m2
Csak mázolt papír vagy karton lakkozható eredményesen.
Szívóképes felületek lakkozása is megoldható esetenként egy bizonyos határon belül, de előzetes egyeztetés és próba szükséges. Digitális nyomatok lakkozását csak korlátozott passzerigény mellett tudjuk vállalni.
Az ívek sík kifekvésére ügyelni kell. Hullámos ívek nem lakkozhatók.
Formakészítés
A szitanyomó formakészítéshez rétegen olvasható pozitív, fototípiai filmet kérünk. Autotípiai film nem, vagy csak nagyon korlátozottan használható nem lakkozhatók.
Autotípiai
Fototípiai
Fontos, hogy a filmen legyenek passzerkeresztek, melyek a lakk pozícióját egyértelművé teszik. Ha a termék a továbbiakban stancolva lesz lehetőség szerint kérem a stancafilmet is. (Lakkozás után minden filmet visszaadunk.)
Abban az esetben, ha az UV lakk motívum nem illeszkedik semmilyen nyomtatott elemhez, olyan beállító filmet kérünk, ahol az ív sarka passzerkereszttel van megjelölve.
A másoló eredetiként használt film 100%-os kitöltési arányú, és egyenletes 2D feketedésű legyen. Előfordult, hogy a motívumon belül nem 100% kitöltési arányú képrész is szerepelt. Az ilyen filmet sajnos nem tudjuk feldolgozni: kép1 és kép2.
Amennyiben a teljes felületet kell lakkozni, nem szükséges film, elegendő ha egy íven berajzolják a lakkozandó felületet. Az ívet kérem aláírni.
Lakkozási segédlet (guide)
Ha csak egy mód van rá kérem szíveskedjenek mellékelni egy A/4-es printet, melyen külön színnel (általában kéket használnak) van megjelölve-kiemelve a lakkozandó motívum.
Az alábbiakban néhány példával szemléltetem, hogy miért fontos ez. Valamennyi melléklet B/1-es méretű, és számos grafikai elemet tartalmaz, melyek közül a lakkozandó motívum bármelyik lehet, de ezt csak az azt létrehozó grafikus-szerkesztő tudja pontosan. Talán az egyik legszemléletesebb példa a 2. ábra, ahol az íven számos kör látható, melyek közül néhányat nem kell lakkozni.
Amennyiben nem tudnak ilyen segédletet adni, annak hiányában is elvégezzük a lakkozást a kapott film szerint, csak a tévedés lehetősége nagyobb.
Sokat segít, ha az íven van berakásjel. Ha ez valamilyen okból lemaradt, kérem megjelölni a berakást, vagy az ívoszlopon, vagy egy külön íven.
Margók
A kapitálmargó 12 mm, de teljes biztonsággal 14-15 mm-el érdemes számolni. Ha ez nem lehetséges, akkor is tudom vállalni a lakkozást egy másik gépen, melynek teljesítménye azonban lényegesen kisebb. Érdemes előtte egyeztetni.
Az oldal- és a lábban levő margók mérete minimum 5 mm.
Nyomdafesték
A minőség egyik fontos szempontja a lakk megfelelő kötődése és karcállósága. Ennek érdekében csak abszolút száraz, és DIN 16524 szerint oldószer és alkáli álló nyomdafestéket szabad használni. Száradásra a nyomtatás után 48 óra szükséges. A lakkgyártó erre vonatkozó ajánlását mellékelem. A szűkös határidők miatt ezt a várakozási időt nem mindig lehet betartani. Ezeket a sürgős eseteket egyedileg szükséges megbeszélni.
Javaslom, hogy az UV lakkozásra szánt termék nyomtatása előtt kérjék ki a festékgyár véleményét. A nyomdafestékek jelentős része ugyanis nem alkalmas UV lakkozásra, annak magas viasztartalma miatt. Az elmúlt időszakban számos lakkgyártóval vettem fel a kapcsolatot, és teszteltem a különböző típusú lakkokat. Az eredmények olykor jelentősen eltértek egymástól, de a gyártók álláspontja egy dologban teljesen megegyezett. Nevezetesen nincsenek univerzális anyagok, melyek minden esetben alkalmazhatók. Az adott nyomathordozó-festék- ofszet lakk-UV lakk-technológia viszonyokra kell megtalálni a megoldást, és következetesen azt alkalmazni. Ez azt is jelenti egyúttal, hogy például ha ofszet lakkra kerül az UV lakk, az ofszet lakk megváltoztatása előtt célszerű próbát végezni UV lakkal is, mivel vannak olyan ofszet lakkok is melyek egyáltalán nem lakkozhatók tovább UV lakkal.
A lakkozás akkor lesz megfelelő (szép), ha a lakk felületi feszültsége kisebb, mint a lakkozandó felület felületi feszültsége. Itt a fizikai értelemben vett nedvesítésről van szó.
A mellékelt képen vízcseppek láthatók egy növény (leander) levelén. A viaszos felület alacsony energia szintű, amely nem teszi lehetővé a vízcsepp egyenletes rétegben történő elterülését. Ugyanez a helyzet bizonyos nyomdafestékek esetében is. Kiváló példája ennek a mellékelt képen levő digitális nyomat. Látható, hogy a lakk nem képez folyamatos réteget, hanem megszakítások, lyukak keletkeznek, amely rossz esztétikai élményt nyújt. Ezt a feladatot csak a nyomtatvány előzetes thermofóliázásával tudtuk megoldani.
Digitális nyomatoknál általában ez a helyzet – egyszerű fizikai törvényekről van szó.
A porozást teljes egészében kerülni kell a nyomtatás során. Ha ez mégsem lehetséges, akkor egyrészt alacsony szemcseméretű port kell használni, másrészt számolni kell azzal, hogy a lakkfelület valamilyen mértékben szemcsés lesz.
Ennek elkerülése, illetve csökkentése érdekében ajánlatos nyomtatás után az íveket szatinálni.
Hozzálék
Kis tételek esetén a minimum hozzálék 50 ív.
Nagyobb (több ezres) tételeknél a hozzálék mértéke 2-3 %.
Mindkét oldal lakkozása
Számos esetben van szükség kétoldali lakkozásra. Ilyenkor még nagyobb jelentőségű a tökéletesen száraz ofszet nyomat.
Különleges lakkok
Minden esetben egyedi megbeszélés szükséges, részben a kivitelezés, részben a lakk beszerzése miatt. Pédául effekt lakk.
Különleges, szép hatást lehet elérni a dombor lakkozással. További képek a galériában láthatók.
Továbbfeldolgozás
Lakkozás előtt fontos tudni, hogy milyen további nyomdai műveletek fognak történni, illetve a végfelhasználónak van-e valamilyen különleges igénye a nyomtatvánnyal szemben. Amennyiben igen, ezt kérjük előre jelezni. Ennek hiányában a lakkozást a szokásos, és elvárható szakmai normatívák szerint fogjuk elvégezni.
UV lakkozás
Technológiai tájékoztató megrendelőknek
Az UV lakkozás a felületnemesítő eljárások közé tartozik, melynek során bizonyos képelemeket (pl. címsort), vagy a teljes felületet egy rendkívül magas fényű lakkal vonnak be.
A lakk UV fény hatására szilárdul meg, így közvetlen nyomtatás után tovább feldolgozható. Ezt a lakkot több nyomdai eljárással fel lehet vinni a nyomathordozóra, mégis a legnagyobb lehetőséget a szitanyomtatás adja. Itt ugyanis a rétegvastagság változtatására lényegesen nagyobb lehetőség van más eljárásokhoz képest, ezáltal speciális, nagy szemcseméretű lakkok is felhasználhatók, melyekkel különleges hatások érhetők el.
A lakkozás előkészítéséhez, megtervezéséhez szükséges általános ismereteket kívánom itt közzé tenni annak reményében, hogy további együttműködésünk során hasznosítani tudjuk majd. Kérem tekintsék úgy az alábbiakat, mint ajánlást, illetve lehetőséget, melyet érdemes figyelembe venni.
Megrendelés
A munka megrendelését írásban kérem, az Önök által kedvelt forma szerint, de történhet akár a mellékelt megrendelőlap kitöltésével és aláírásával is. Kérem, hogy lakkozandó nyomtatványt szállítólevéllel küldjék, melyet a feldolgozás után szintén szállítólevéllel küldök vissza.
Formátum
Minimum ívméret: 210 x 297 mm
Maximum ívméret: 700 x 1000 mm
Nyomathordozó
A feldolgozható anyagok négyzetméter tömege: 80 g/m2 – 450 g/m2
Csak mázolt papír vagy karton lakkozható eredményesen.
Szívóképes felületek lakkozása is megoldható esetenként egy bizonyos határon belül, de előzetes egyeztetés és próba szükséges. Digitális nyomatok lakkozását csak korlátozott passzerigény mellett tudjuk vállalni.
Az ívek sík kifekvésére ügyelni kell. Hullámos ívek nem lakkozhatók.
Formakészítés
A szitanyomó formakészítéshez rétegen olvasható pozitív, fototípiai filmet kérünk. Autotípiai film nem, vagy csak nagyon korlátozottan használható nem lakkozhatók.
Autotípiai
Fototípiai
Fontos, hogy a filmen legyenek passzerkeresztek, melyek a lakk pozícióját egyértelművé teszik. Ha a termék a továbbiakban stancolva lesz lehetőség szerint kérem a stancafilmet is. (Lakkozás után minden filmet visszaadunk.)
Abban az esetben, ha az UV lakk motívum nem illeszkedik semmilyen nyomtatott elemhez, olyan beállító filmet kérünk, ahol az ív sarka passzerkereszttel van megjelölve.
A másoló eredetiként használt film 100%-os kitöltési arányú, és egyenletes 2D feketedésű legyen. Előfordult, hogy a motívumon belül nem 100% kitöltési arányú képrész is szerepelt. Az ilyen filmet sajnos nem tudjuk feldolgozni: kép1 és kép2.
Amennyiben a teljes felületet kell lakkozni, nem szükséges film, elegendő ha egy íven berajzolják a lakkozandó felületet. Az ívet kérem aláírni.
Lakkozási segédlet (guide)
Ha csak egy mód van rá kérem szíveskedjenek mellékelni egy A/4-es printet, melyen külön színnel (általában kéket használnak) van megjelölve-kiemelve a lakkozandó motívum.
Az alábbiakban néhány példával szemléltetem, hogy miért fontos ez. Valamennyi melléklet B/1-es méretű, és számos grafikai elemet tartalmaz, melyek közül a lakkozandó motívum bármelyik lehet, de ezt csak az azt létrehozó grafikus-szerkesztő tudja pontosan. Talán az egyik legszemléletesebb példa a 2. ábra, ahol az íven számos kör látható, melyek közül néhányat nem kell lakkozni.
Amennyiben nem tudnak ilyen segédletet adni, annak hiányában is elvégezzük a lakkozást a kapott film szerint, csak a tévedés lehetősége nagyobb.
Sokat segít, ha az íven van berakásjel. Ha ez valamilyen okból lemaradt, kérem megjelölni a berakást, vagy az ívoszlopon, vagy egy külön íven.
Margók
A kapitálmargó 12 mm, de teljes biztonsággal 14-15 mm-el érdemes számolni. Ha ez nem lehetséges, akkor is tudom vállalni a lakkozást egy másik gépen, melynek teljesítménye azonban lényegesen kisebb. Érdemes előtte egyeztetni.
Az oldal- és a lábban levő margók mérete minimum 5 mm.
Nyomdafesték
A minőség egyik fontos szempontja a lakk megfelelő kötődése és karcállósága. Ennek érdekében csak abszolút száraz, és DIN 16524 szerint oldószer és alkáli álló nyomdafestéket szabad használni. Száradásra a nyomtatás után 48 óra szükséges. A lakkgyártó erre vonatkozó ajánlását mellékelem. A szűkös határidők miatt ezt a várakozási időt nem mindig lehet betartani. Ezeket a sürgős eseteket egyedileg szükséges megbeszélni.
Javaslom, hogy az UV lakkozásra szánt termék nyomtatása előtt kérjék ki a festékgyár véleményét. A nyomdafestékek jelentős része ugyanis nem alkalmas UV lakkozásra, annak magas viasztartalma miatt. Az elmúlt időszakban számos lakkgyártóval vettem fel a kapcsolatot, és teszteltem a különböző típusú lakkokat. Az eredmények olykor jelentősen eltértek egymástól, de a gyártók álláspontja egy dologban teljesen megegyezett. Nevezetesen nincsenek univerzális anyagok, melyek minden esetben alkalmazhatók. Az adott nyomathordozó-festék- ofszet lakk-UV lakk-technológia viszonyokra kell megtalálni a megoldást, és következetesen azt alkalmazni. Ez azt is jelenti egyúttal, hogy például ha ofszet lakkra kerül az UV lakk, az ofszet lakk megváltoztatása előtt célszerű próbát végezni UV lakkal is, mivel vannak olyan ofszet lakkok is melyek egyáltalán nem lakkozhatók tovább UV lakkal.
A lakkozás akkor lesz megfelelő (szép), ha a lakk felületi feszültsége kisebb, mint a lakkozandó felület felületi feszültsége. Itt a fizikai értelemben vett nedvesítésről van szó.
A mellékelt képen vízcseppek láthatók egy növény (leander) levelén. A viaszos felület alacsony energia szintű, amely nem teszi lehetővé a vízcsepp egyenletes rétegben történő elterülését. Ugyanez a helyzet bizonyos nyomdafestékek esetében is. Kiváló példája ennek a mellékelt képen levő digitális nyomat. Látható, hogy a lakk nem képez folyamatos réteget, hanem megszakítások, lyukak keletkeznek, amely rossz esztétikai élményt nyújt. Ezt a feladatot csak a nyomtatvány előzetes thermofóliázásával tudtuk megoldani.
Digitális nyomatoknál általában ez a helyzet – egyszerű fizikai törvényekről van szó.
A porozást teljes egészében kerülni kell a nyomtatás során. Ha ez mégsem lehetséges, akkor egyrészt alacsony szemcseméretű port kell használni, másrészt számolni kell azzal, hogy a lakkfelület valamilyen mértékben szemcsés lesz.
Ennek elkerülése, illetve csökkentése érdekében ajánlatos nyomtatás után az íveket szatinálni.
Hozzálék
Kis tételek esetén a minimum hozzálék 50 ív.
Nagyobb (több ezres) tételeknél a hozzálék mértéke 2-3 %.
Mindkét oldal lakkozása
Számos esetben van szükség kétoldali lakkozásra. Ilyenkor még nagyobb jelentőségű a tökéletesen száraz ofszet nyomat.
Különleges lakkok
Minden esetben egyedi megbeszélés szükséges, részben a kivitelezés, részben a lakk beszerzése miatt. Pédául effekt lakk.
Különleges, szép hatást lehet elérni a dombor lakkozással. További képek a galériában láthatók.
Továbbfeldolgozás
Lakkozás előtt fontos tudni, hogy milyen további nyomdai műveletek fognak történni, illetve a végfelhasználónak van-e valamilyen különleges igénye a nyomtatvánnyal szemben. Amennyiben igen, ezt kérjük előre jelezni. Ennek hiányában a lakkozást a szokásos, és elvárható szakmai normatívák szerint fogjuk elvégezni.
