Skip to content

Thermofóliázás

Technológiai tájékoztató megrendelőknek

A termofóliázás a fóliázási technológiák közül a legújabb, és ebből következően a legkorszerűbb eljárás. A fólia (többnyire BOPP fólia) belső oldalán egy hőre olvadó műanyag réteg van, melyet egy fűtött hengerrel 90-110 C fokra felhevítenek, és meghatározott nyomóerő segítségével a nyomathordozó felületére préselnek. Az eljárás sematikus rajzát az 1. ábrán láthatjuk, illetve a gépet mellette. Tekintve, hogy fóliázáskor már az előkészítés során számos technológiai szempontot is figyelembe kell venni, a legfontosabbak az alábbiakban olvashatók.

Formátum

Minimum ívméret: 260 mm x 300 mm
Maximum ívméret: 740 mm x 1020 mm
A feldolgozható anyag 115 – 350 g/m2

Futásirány

Az íveket, amennyiben a méretük lehetővé teszi, lehet keresztben és hosszában is bevezetni a fóliázó gépbe. A hosszában bevezetett ívek esetén az ofszetnyomtatás oldalberakása lesz a fóliázott ív kapitálja, mint ahogyan azt a 2. ábrán láthatjuk. Ennek a körülménynek a margók szempontjából van jelentősége. A fóliázott ív ugyanis kapitálban 3-5 mm szélességű fólia mentes margót tartalmaz, ugyanakkor lábban a fólia minden esetben kifutó. Ezt a margót (3-5 mm) célszerű nyomatmentesen hagyni.

Oldalmargók

Ideális esetben a nyomathordozó két szélén a futásiránnyal párhuzamosan 5-5 mm fólia nélküli margó van. A standard fólia szélességek úgy vannak kialakítva, hogy a szabvány papírméretekhez igazodnak. Például egy B/3 ív esetén ha a 350 mm-es oldal a kapitál, akkor azt 340 mm-es fóliával lehet fóliázni. Ha az 500 mm-es oldal, akkor a 490 mm-es fóliával.
A standard fóliaszélességek a következők: 340, 420, 440, 490, 600, 630, 690, 720 mm. Ezen kívül más szélességek is beszerezhetők, de készleten a fentiek vannak.

Lehetőség szerint kezelési oldal felől maximum 10 mm-re tervezzük a fólia szélét, ugyanis az ívre vágó forgó kése eddig tudja elérni a fóliát. Ha ez nem lehetséges, az ívre vágást perforálással tudjuk megoldani. Számolni kell viszont azzal, hogy a perforáló kés enyhe nyomot hagy a fólián szélén.
A perforáló kést csak a kezelési oldalon lehet elhelyezni.

Amennyiben a nyomathordozó mérete nem illeszkedik a standard fólia méretekhez, nagyobb szélességű tekercsből megfelelő méretet tudunk kivágni (2. ábra).
A vágás csak a meghajtási oldal felől lehetséges.
Ügyelni kell arra, hogy a fólia nélküli margó a meghajtási oldalon 100 mm-nél nagyobb nem lehet, mert a törő élnél – ami az ív sima kifekvését biztosítja –  elszakad a pálya. A fólia mentes felület nyomatlan kell hogy legyen, különben a fűtött henger károsítja a nyomatot.

Fóliázási kötésszilárdság

Fóliázásnál a leggyakrabban előforduló hiba a nem megfelelő kötésszilárdság. Tovább feldolgozás során a fólia leválik a nyomtatott ívről (delaminálódik), és a 3. ábrán látható módon felhasználásra alkalmatlanná teszi a terméket. A következő néhány szabály betartása segít megelőzni ezt a kellemetlen jelenséget:
– Hasonlóan az UV lakkozáshoz, fóliázni is csak száraz nyomatot lehet.
– A nyomtatást alacsony viasztartalmú festékkel kell elvégezni. A megszáradt nyomat felületi feszültsége 38 mN/m kell hogy legyen. Ezt kalibrált folyadékkal ellenőrizzük.

A 4. ábrán jól látható, hogy a zöld nyomat megfelelő, a narancssárga színű pedig nem megfelelő felület a fóliázás számára.
– A lakkozás lehetőség szerint kerülendő az ofszet nyomtatás során, ha fóliázás következik.
– Fémfestékkel készült nyomatok fóliázása általában problémás.

– Tapasztalataim és méréseim szerint a fóliázás előtti 1-2 nap száradási idő nagyon hasznos, de sokkal többet jelent, ha fóliázás után van lehetőség várni újabb 1-2 napot a továbbfeldolgozás előtt. Ez közel duplájára emelheti a kötésszilárdságot.
Ha megfelelő a kötésszilárdság, tépéskor a papír vagy karton anyagában hasad szét, de nem válik el a fóliától, mint azt ahogyan az alábbi két ábrán láthatjuk.

Kétoldali fóliázás

Esetenként szükséges az ív mindkét oldalát fóliázni. Megrendeléskor egyértelműen szükséges tisztázni, hogy melyik oldal milyen fóliát kapjon.

Az is lehetséges, hogy az egyik oldal fóliázása után az ívet kettévágják, és a két rész különböző fóliát kap. Ilyenkor egy útmutatót kérünk, amilyent például a 6. ábrán is láthatunk.

Ajánlatos a két oldal feldolgozása között legalább egy műszak szünetet tartani. Ezen idő alatt a fólia kötődése stabilizálódik, és a további fóliázást zavartalanná teszi.

A fóliázás történhet keresztben-hosszában, vagy azonos állásban. Az első verzió a javasolt, ekkor megmarad a fólia mentes kapitál és oldalberakás. Azonos állásban végzett fóliázás esetén (pl. keresz-kereszt irány), számolni kell azzal, hogy az ív kifutó részén keletkező minimális fólia szakáll az egyik oldalon kapitálba kerül.

Szálirány

Fóliázás szempontjából a futásirányra merőleges szálirány az ideális. Kartonok esetén ennek kisebb a jelentősége, de 250 g/m2-nél vékonyabb anyagoknál bizonyos esetekben erőteljes falcolás jelentkezik, ha a szálirány megegyezik a futásiránnyal. A falcolást ilyen esetben csak az ív keresztbe fordításával (ha a méret lehetővé teszi), azaz a futásirányra merőleges száliránnyal lehet elvégezni.

Zsugorodás

A fólia hő hatására zsugorodik. A zsugorodás mértéke szélesebb tekercs esetén 2-3 mm, de keskeny (500 mm-nél kisebb) pályánál jelentős, 10-15 mm is lehet. A tervezésnél ezt figyelembe kell venni.

Hozzálék

A minimum hozzálék 50 ív.
A hozzálék mértéke nagyobb tételnél 0,5-0,8%.
Ajánlatos a tételhez makulatúrát adni, hogy a technológiai rontás lehetőség szerint ne a jó ívekből történjen.

Fóliázási terv (útmutató, guide)

Amennyiben nem a teljes ívet kérik fóliázni, például ragasztó lepsz kihagyását kérik, vagy a két oldal különböző fóliázást igényel, szíveskedjenek printelt útmutatót mellékelni. Erre példát a 6-8. ábrán láthatunk.

6. ábra
7. ábra
8. ábra

Thermofóliázás

Technológiai tájékoztató megrendelőknek

A termofóliázás a fóliázási technológiák közül a legújabb, és ebből következően a legkorszerűbb eljárás. A fólia (többnyire BOPP fólia) belső oldalán egy hőre olvadó műanyag réteg van, melyet egy fűtött hengerrel 90-110 C fokra felhevítenek, és meghatározott nyomóerő segítségével a nyomathordozó felületére préselnek. Az eljárás sematikus rajzát az 1. ábrán láthatjuk, illetve a gépet mellette. Tekintve, hogy fóliázáskor már az előkészítés során számos technológiai szempontot is figyelembe kell venni, a legfontosabbak az alábbiakban olvashatók.

Formátum

Minimum ívméret: 260 mm x 300 mm
Maximum ívméret: 740 mm x 1020 mm
A feldolgozható anyag 115 – 350 g/m2

Futásirány

Az íveket, amennyiben a méretük lehetővé teszi, lehet keresztben és hosszában is bevezetni a fóliázó gépbe. A hosszában bevezetett ívek esetén az ofszetnyomtatás oldalberakása lesz a fóliázott ív kapitálja, mint ahogyan azt a 2. ábrán láthatjuk. Ennek a körülménynek a margók szempontjából van jelentősége. A fóliázott ív ugyanis kapitálban 3-5 mm szélességű fólia mentes margót tartalmaz, ugyanakkor lábban a fólia minden esetben kifutó. Ezt a margót (3-5 mm) célszerű nyomatmentesen hagyni.

Oldalmargók

Ideális esetben a nyomathordozó két szélén a futásiránnyal párhuzamosan 5-5 mm fólia nélküli margó van. A standard fólia szélességek úgy vannak kialakítva, hogy a szabvány papírméretekhez igazodnak. Például egy B/3 ív esetén ha a 350 mm-es oldal a kapitál, akkor azt 340 mm-es fóliával lehet fóliázni. Ha az 500 mm-es oldal, akkor a 490 mm-es fóliával.
A standard fóliaszélességek a következők: 340, 420, 440, 490, 600, 630, 690, 720 mm. Ezen kívül más szélességek is beszerezhetők, de készleten a fentiek vannak.

Lehetőség szerint kezelési oldal felől maximum 10 mm-re tervezzük a fólia szélét, ugyanis az ívre vágó forgó kése eddig tudja elérni a fóliát. Ha ez nem lehetséges, az ívre vágást perforálással tudjuk megoldani. Számolni kell viszont azzal, hogy a perforáló kés enyhe nyomot hagy a fólián szélén.
A perforáló kést csak a kezelési oldalon lehet elhelyezni.

Amennyiben a nyomathordozó mérete nem illeszkedik a standard fólia méretekhez, nagyobb szélességű tekercsből megfelelő méretet tudunk kivágni (2. ábra).
A vágás csak a meghajtási oldal felől lehetséges.
Ügyelni kell arra, hogy a fólia nélküli margó a meghajtási oldalon 100 mm-nél nagyobb nem lehet, mert a törő élnél – ami az ív sima kifekvését biztosítja –  elszakad a pálya. A fólia mentes felület nyomatlan kell hogy legyen, különben a fűtött henger károsítja a nyomatot.

Fóliázási kötésszilárdság

Fóliázásnál a leggyakrabban előforduló hiba a nem megfelelő kötésszilárdság. Tovább feldolgozás során a fólia leválik a nyomtatott ívről (delaminálódik), és a 3. ábrán látható módon felhasználásra alkalmatlanná teszi a terméket. A következő néhány szabály betartása segít megelőzni ezt a kellemetlen jelenséget:
– Hasonlóan az UV lakkozáshoz, fóliázni is csak száraz nyomatot lehet.
– A nyomtatást alacsony viasztartalmú festékkel kell elvégezni. A megszáradt nyomat felületi feszültsége 38 mN/m kell hogy legyen. Ezt kalibrált folyadékkal ellenőrizzük.

A 4. ábrán jól látható, hogy a zöld nyomat megfelelő, a narancssárga színű pedig nem megfelelő felület a fóliázás számára.
– A lakkozás lehetőség szerint kerülendő az ofszet nyomtatás során, ha fóliázás következik.
– Fémfestékkel készült nyomatok fóliázása általában problémás.

– Tapasztalataim és méréseim szerint a fóliázás előtti 1-2 nap száradási idő nagyon hasznos, de sokkal többet jelent, ha fóliázás után van lehetőség várni újabb 1-2 napot a továbbfeldolgozás előtt. Ez közel duplájára emelheti a kötésszilárdságot.
Ha megfelelő a kötésszilárdság, tépéskor a papír vagy karton anyagában hasad szét, de nem válik el a fóliától, mint azt ahogyan az alábbi két ábrán láthatjuk.

Kétoldali fóliázás

Esetenként szükséges az ív mindkét oldalát fóliázni. Megrendeléskor egyértelműen szükséges tisztázni, hogy melyik oldal milyen fóliát kapjon.

Az is lehetséges, hogy az egyik oldal fóliázása után az ívet kettévágják, és a két rész különböző fóliát kap. Ilyenkor egy útmutatót kérünk, amilyent például a 6. ábrán is láthatunk.

Ajánlatos a két oldal feldolgozása között legalább egy műszak szünetet tartani. Ezen idő alatt a fólia kötődése stabilizálódik, és a további fóliázást zavartalanná teszi.

A fóliázás történhet keresztben-hosszában, vagy azonos állásban. Az első verzió a javasolt, ekkor megmarad a fólia mentes kapitál és oldalberakás. Azonos állásban végzett fóliázás esetén (pl. keresz-kereszt irány), számolni kell azzal, hogy az ív kifutó részén keletkező minimális fólia szakáll az egyik oldalon kapitálba kerül.

Szálirány

Fóliázás szempontjából a futásirányra merőleges szálirány az ideális. Kartonok esetén ennek kisebb a jelentősége, de 250 g/m2-nél vékonyabb anyagoknál bizonyos esetekben erőteljes falcolás jelentkezik, ha a szálirány megegyezik a futásiránnyal. A falcolást ilyen esetben csak az ív keresztbe fordításával (ha a méret lehetővé teszi), azaz a futásirányra merőleges száliránnyal lehet elvégezni.

Zsugorodás

A fólia hő hatására zsugorodik. A zsugorodás mértéke szélesebb tekercs esetén 2-3 mm, de keskeny (500 mm-nél kisebb) pályánál jelentős, 10-15 mm is lehet. A tervezésnél ezt figyelembe kell venni.

Hozzálék

A minimum hozzálék 50 ív.
A hozzálék mértéke nagyobb tételnél 0,5-0,8%.
Ajánlatos a tételhez makulatúrát adni, hogy a technológiai rontás lehetőség szerint ne a jó ívekből történjen.

Fóliázási terv (útmutató, guide)

Amennyiben nem a teljes ívet kérik fóliázni, például ragasztó lepsz kihagyását kérik, vagy a két oldal különböző fóliázást igényel, szíveskedjenek printelt útmutatót mellékelni. Erre példát a 6-8. ábrán láthatunk.

6. ábra
7. ábra
8. ábra

További szolgáltatások

További szolgáltatások